高效、踏實是本人一直以來追求的職業(yè)準則,自2018年至今有著汽車整車制造行業(yè)檢驗、過程審核管理工作經(jīng)驗,以上工作使我對汽車整車制造有著系統(tǒng)性認識,積累了豐富的制造過程管理經(jīng)驗以及擁有著較強的專業(yè)知識體系。
1、匯總質量數(shù)據(jù),對質量數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析;
2、建立客戶投訴問題臺賬,對客戶問題進行調查回復,并跟蹤改善效果;
3、牽頭制定相關質量改進措施,針對疑難問題牽頭組織小組就行研討解決。
1、參與檢驗班作業(yè)指導書編制,建立檢驗班檢驗標準;
2、制定檢驗班組質量防流出方案,通過自主保證體系建立、歷史故障履歷確認、故障設置監(jiān)控等手段,提升檢驗員檢出率;
3、根據(jù)VDA6.3審核要求制定制造廠部審核計劃,并按計劃實施審核,根據(jù)問題整改閉環(huán),提升制造過程保證能力;
4、跟進廠部FTT目標達成,針對廠部批量問題、低級問題聯(lián)合制造廠部負責人推動問題解析與整改,實施流防;
5、負責集團關鍵事項落實,開展制造廠部全流程競爭力體系、自主保證體系、分層審核等事項的實施;
6、組織各廠部重大變更管理實施,依照4M變更管理,5MIE管理等手段,降低過程風險,提升自保能力;
7、開展重大項目實施,監(jiān)控管控項目按計劃開展,落實項目標準化效果。
1、負責對接集團制造攻堅項目辦公室并完成其下發(fā)代辦事項;
2、牽頭組織基地各廠部完成各項橫排工作,降低問題流出,確保生產(chǎn)過程穩(wěn)定;
3、組織基地技術部開展工位保證度評價,提升廠部工位成熟度,降低勞動符合率,避免質量檢驗過剩;
4、牽頭各廠部開展防錯案例推廣,總結本單位防錯心得并推廣全集團,學習其他基地優(yōu)秀防錯案例,提升產(chǎn)品質量。