積極向上，善于溝通解決問題
1、TPS導入，通過生產(chǎn)線設計、平衡，物料配送制度定制、車間場地規(guī)劃，協(xié)助企 業(yè)提升生產(chǎn)效率、減少生產(chǎn)異常，平衡生產(chǎn)。
2、品質管理導入，協(xié)助工廠制定品質管理體系，監(jiān)測車間關鍵工序品質波動，數(shù) 據(jù)記錄，推動車間品質改善，減少產(chǎn)品不良率。
3、協(xié)助企業(yè)新工廠搬遷，搜集車間工序產(chǎn)能、物料周轉方式、品質管理方式、設 備需求、場地環(huán)境要求等數(shù)據(jù)，協(xié)同企業(yè)進行新工廠規(guī)劃布局。
1、負責廣東工廠生產(chǎn)部五個車間管理，安排每周生產(chǎn)計劃、每周例會展開，安排 車間產(chǎn)能平衡，安排物料采購、外發(fā)加工、供應商開發(fā)等。
2、負責新工廠整體布局規(guī)劃，包括各車間設備、人員、場地、規(guī)章制度需求規(guī)劃 , 負責工廠水、電、氣布局等。
3、協(xié)助開發(fā)部門制定季度、年度開發(fā)計劃，協(xié)調車間與開發(fā)之間事項，參與產(chǎn)品 開發(fā)研究等。
1、裝配車間生產(chǎn)線設計，線平衡提升、物料配送制度導入，提升車間生產(chǎn)效率。
2、協(xié)助倉庫物料收容制度制定，降低倉庫周轉周期。
3、協(xié)助新工廠車間規(guī)劃布局。
4、其它客戶公司要求。
1、協(xié)助企業(yè)編寫產(chǎn)品圖紙尺寸與檢驗要求。
2、制定車間首、巡、末檢。
3、培養(yǎng)員工工序間產(chǎn)品自檢與設備基本保養(yǎng)要求。
4、展開每周品質例會，依循車間品質數(shù)據(jù)與異常，制定改善計劃。
按照客戶需求，調查企業(yè)生產(chǎn)狀態(tài)，按照企業(yè)未來生產(chǎn)需求，一個月內制定新工廠 布局以及水電氣規(guī)劃。
