步驟/方法

1. 改進(jìn)生產(chǎn)質(zhì)量，降低成本     在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)了生產(chǎn)過程中的質(zhì)量，使其產(chǎn)品錯(cuò)誤減少，不合格減少以及重工返修更少，縮短交貨時(shí)間以及減少資源耗用，降低了質(zhì)量成本，因而使生產(chǎn)總成本下降。

2. 改進(jìn)生產(chǎn)力     當(dāng)以較少的(資源)“投入”，生產(chǎn)出相同的產(chǎn)品“產(chǎn)出”，或以相同的“投入”，生產(chǎn)出較多的“產(chǎn)出”時(shí)，生產(chǎn)力就改進(jìn)了。在此所稱的“投入”是指像生產(chǎn)所投入的如人力、設(shè)備和材料。“產(chǎn)出”是指所生產(chǎn)的電子半成品或成品及帶來(lái)的價(jià)值。運(yùn)用先進(jìn)方法對(duì)生產(chǎn)線上的人數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，盡量做到越精簡(jiǎn)越好，這不僅降低成本，更重要的是也減少了質(zhì)量問題，因?yàn)楦俚娜耸郑矊⒁馕吨a(chǎn)生更少的人為錯(cuò)誤機(jī)會(huì)。所以，當(dāng)生產(chǎn)力提高的時(shí)候，成本也就跟著下降了。

3. 降低庫(kù)存     SMT代工就是WIP在制品的庫(kù)存，積壓。如生產(chǎn)線某道工序是瓶頸，在一段時(shí)間內(nèi)就會(huì)有在制品在此積壓造成庫(kù)存，或者某個(gè)元件供應(yīng)不上造成庫(kù)存。庫(kù)存占了生產(chǎn)空間，“坐”在生產(chǎn)的場(chǎng)地或是倉(cāng)庫(kù)，它不會(huì)產(chǎn)生任何的附加價(jià)值。相反地，他們惡化了質(zhì)量，增加管理和搬費(fèi)用。因此要實(shí)行平衡生產(chǎn)線，對(duì)生產(chǎn)中的全部工序進(jìn)行平均化，調(diào)整作業(yè)負(fù)荷，做到一流生產(chǎn)，降低庫(kù)存來(lái)削減總成本。

4. 縮短生產(chǎn)線    在生產(chǎn)時(shí)，愈長(zhǎng)的生產(chǎn)線需要愈多的作業(yè)員和愈多的在制品。生產(chǎn)線上的人愈多，表示會(huì)有愈多的人為錯(cuò)誤等不良發(fā)生，會(huì)導(dǎo)致質(zhì)量的問題，使質(zhì)量成本上升，而且會(huì)使人工成本也上升。

5. 減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間     機(jī)器停機(jī)會(huì)中斷生產(chǎn)活動(dòng)，以致過多的在制品、過多的庫(kù)存以及過多的修理工作，質(zhì)量也受損害。所有這些要素都增加了生產(chǎn)成本。一位新員工，沒有給予適當(dāng)?shù)挠?xùn)練，就分派到工作站去操作機(jī)器，其所造成作業(yè)上延誤的后果，就相當(dāng)于機(jī)器死機(jī)的損失成本。所以要做好機(jī)器的保養(yǎng)工作，減少故障率，加強(qiáng)設(shè)備操作人員技能培訓(xùn)，對(duì)設(shè)備小故障的及時(shí)排除，減少因停機(jī)造成損失。

6. 減少空間    通常實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)6S，釋放多余空間，避免場(chǎng)地的浪費(fèi)，提高有效利用率，縮短生產(chǎn)線，把分離的工作站并入主體生產(chǎn)線，降低庫(kù)存，減少搬運(yùn)。所有的這些改善，都減少了空間的需求。

注意事項(xiàng)

• 低成本管理是每個(gè)企業(yè)都在追求的，企業(yè)通過對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人員、設(shè)備、物料、作業(yè)方法、生產(chǎn)環(huán)境等各生產(chǎn)要素進(jìn)行持續(xù)的改善，就可以實(shí)現(xiàn)各生產(chǎn)要素的合理配置，從而減少生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和無(wú)形效益，這對(duì)企業(yè)提高自身的競(jìng)爭(zhēng)力具有十分重要的意義。